Produkty
Skříň převodovky DY93-Z1570
Funkce produktu
Odlitek ztracené pěny (také známý jako lití do skutečné formy) je vyroben z pěnového plastu (EPS, STMMA nebo EPMMA) polymerového materiálu do skutečné formy s přesně stejnou strukturou a velikostí jako díly, které se mají vyrábět a odlévat, a je potažen ponorem. se žáruvzdorným povlakem (zpevněným), hladký a prodyšný) a vysušený, je pohřben v suchém křemičitém písku a podroben trojrozměrnému modelování vibrací. Roztavený kov se nalévá do formovacího pískoviště pod podtlakem, takže model polymerního materiálu se zahřeje a odpaří a poté se extrahuje. Nová metoda odlévání, která využívá tekutý kov k nahrazení jednorázového procesu odlévání do formy vytvořeného po ochlazení a ztuhnutí k výrobě odlitků. Odlitek ze ztracené pěny má následující vlastnosti: 1. Odlitky mají dobrou kvalitu a nízkou cenu; 2. Materiály nejsou omezeny a jsou vhodné pro všechny velikosti; 3. Vysoká přesnost, hladký povrch, méně čištění a méně obrábění; 4. Vnitřní vady jsou značně redukovány a struktura odlitku je zlepšena. Hustý; 5. Může realizovat rozsáhlou a hromadnou výrobu; 6. Je vhodný pro hromadné odlévání stejných odlitků; 7. Je vhodný pro ruční provoz a automatizovanou výrobu a řízení provozu montážní linky; 8. Výrobní stav výrobní linky odpovídá požadavkům technických parametrů ochrany životního prostředí. ; 9. Může výrazně zlepšit pracovní prostředí a výrobní podmínky linky na výrobu odlitků, snížit pracovní náročnost a snížit spotřebu energie.
Popis produktu
Odlitek ztracené pěny (od roku 2018) slouží ke spojování a kombinování pěnových plastových modelů podobných velikostí a tvarem odlitkům do modelových shluků. Po okartáčování žáruvzdorným nátěrem a vysušení jsou pohřbeny v suchém křemičitém písku a vibrovány do tvaru. Za určitých podmínek Metoda lití tekutého kovu, která způsobí, že se model odpaří a zaujme polohu modelu a poté ztuhne a ochladí, aby se vytvořil požadovaný odlitek. Klíčovými faktory procesu metody lití do ztracené pěny jsou výroba forem z pěnového plastu a aplikace žáruvzdorných povlaků; vibrace a utažení písku poté, co jsou pěnové plastové formy zapuštěny do pískoviště; a udržování vakua v pískovišti během procesu lití. .
Odlévání ztracené pěny je ve slévárenství oslavováno jako „nová technologie odlévání v 21. století“ a „zelený projekt v odlévání“. Odlitek ze ztracené pěny byl poprvé úspěšně testován společností HF Shroyer v roce 1956. Profesor A. Witmoser spolupracoval s firmou Hartman Company a průmyslově jej začal používat v roce 1962. V počátcích aplikace se odlitek ze ztracené pěny používal především při výrobě jednotlivých velkoplošných odlitky v měřítku. Od 60. do 70. let 20. století byla vyvinuta metoda odlévání do magnetické formy. Od 80. let 20. století byl zaveden první proces charakterizovaný vakuovým podtlakem a litím do suchého písku. Odlévání ztracené pěny 3. generace.
Odlévání ztracené pěny je komplexní multidisciplinární aplikační systém, který integruje plasty, chemikálie, stroje a odlévání. Kombinuje lití ztracené pěny s dalšími novými procesy odlévání za účelem vytvoření nových metod kompozitního procesu pro zlepšení kvality odlitků ze ztracené pěny. a dále se zlepšila efektivita výroby.
Chcete diskutovat o tom, co pro vás můžeme udělat?
Prozkoumejte, kam vás naše řešení mohou zavést.